Особенности и преимущества
- сокращение времени простоя и расходов на техническое обслуживание;
- увеличение продолжительности эксплуатации с более длинными интервалами замены смазки;
- увеличение срока службы подшипников.
Масла и пластичные смазки торговой марки Mobil SHC широко признаны и высоко ценятся, благодаря инновационному подходу к их разработке и превосходным эксплуатационным характеристикам. Серия Mobilith SHC символизирует наше неуклонное стремление к применению передовых технологий с целью получения превосходных продуктов.
Ключевым фактором в разработке смазок Mobilith SHC PM явились тесные контакты между нашими учеными и специалистами в области применения с ведущими производителями бумагоделательных машин, что обеспечивает исключительно высокие эксплуатационные характеристики в данном виде оборудования, которое постоянно совершенствуется и работает во все более жёстких условиях.
К их преимуществам относятся превосходная стойкость к кислой и щелочной воде, улучшенная защита подшипников и ресурс подшипников, широкий диапазон рабочих температур и увеличенный срок службы смазки.
Чтобы противостоять воздействию высоких температур, в качестве основы для смазок Mobilith SHC PM разработчики выбрали патентованные синтетические базовые масла, отличающиеся исключительно высокой устойчивостью к термическим воздействиям и окислению. Разработана высокоэффективная технология загустителя на основе литиевого комплекса для улучшения свойств смазок Mobilith SHC PM для удовлетворения потребностей современных и будущих бумагоделательных машин. Пластичные смазки Mobilith SHC PM обеспечивают следующие характеристики и преимущества:
Особенности | Преимущества и потенциальные выгоды |
Исключительные эксплуатационные характеристики при высоких и низких температурах. | Широкий диапазон температур применения, от -40°C до 150°C, с отличной защитой при высоких температурах и низкие крутящие моменты, лёгкий запуск при низких температурах. |
Отличная защита от износа, ржавления и коррозии, в том числе при воздействии кислой воды. | Сокращение простоев и затрат на техническое обслуживание, благодаря снижению износа, ржавления и коррозии даже в условиях сред, содержащих кислую и щелочную воду. |
Отличная структурная стабильность и стойкость к окислению. | Увеличенный срок службы оборудования при увеличенных интервалах замены смазки и продлении срока службы подшипников. |
Превосходная защита от износа в условиях тяжёлых нагрузок, малых скоростей и высоких температур. | Отличная защита малооборотных, тяжелонагруженных подшипников при увеличенном ресурсе подшипников. |
Замечательная структурная стабильность в присутствии воды. | Сохраняет превосходные эксплуатационные характеристики в агрессивных влажных средах. |
Низкая летучесть. | Способствует сохранению вязкости при высоких температурах для обеспечения максимального увеличения интервалов замены смазки и срока службы подшипников. |
Применение
Хотя пластичные смазки Mobilith SHC PM совместимы с большинством продуктов на основе минеральных масел, смешивание может привести к ухудшению их эксплуатационных характеристик. Соответственно, прежде чем осуществить переход на одну из смазок Mobilith SHC PM рекомендуется тщательно очистить и промыть систему для достижения максимальных эксплуатационных преимуществ. Если разборка системы для очистки перед переходом на другую смазку нецелесообразна, настоятельно рекомендуется тщательная промывка и более частая замена смазки. Консультацию по данному вопросу можно получить у инженера по смазочным материалам в местном представительстве ExxonMobil.
Смазки Mobilith SHC PM рекомендованы для большинства типов подшипников качения в бумагоделательных машинах, в том числе:
- Подшипники мокрой части бумагоделательной машины.
- Тяжелонагруженные подшипники прессовой части.
- Подшипники сукноведущего вала и многовального каландра в условиях высоких температур.
Спецификации и одобрения
Смазки серии Mobilith SHC PM превосходят следующие требования или соответствуют им: | PM 220 | PM 460 |
DIN 51825: (2004-06) | KPHC1-2N-40 | KPHC1-2N-40 |
Типовые характеристики
Mobilith SHC | PM 220 | PM 460 |
Класс по NLGI | 1,5 | 1,5 |
Тип загустителя | Литиевый комплекс | Литиевый комплекс |
Цвет, визуально | Беловатый | Беловатый |
Пенетрация после перемешивания, 25°C, ASTM D 217 | 305 | 305 |
Температура каплепадения, oC, ASTM D 2265 | 275 | 275 |
Вязкость масла, ASTM D 445, сСт при 40°C | 220 | 460 |
Пятно износа в четырехшариковой машине трения, ASTM D 2266, мм | 0,5 | 0,5 |
Испытания на 4-шариковой машине, ASTM D 2596, нагрузка сваривания, кг | 250 | 250 |
Предельная нагрузка при испытании на машине трения Тимкена, ASTM D 2509, фнт. | 65 | 65 |
Испытание стабильности на ролике, ASTM D 1831, % изменения | -5 до +5 | -5 до +5 |
Вымывание водой, ASTM D 1264, 79°C, потеря % вес. | 2 | 3 |
Защита от коррозии, ASTM D 1743, класс | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
Испытание на коррозию медных пластин, ASTM D 4048, ном. значение | 1A | 1A |
Испытание на коррозию EMCOR, ASTM D 6138, дистиллированная вода, класс | 0/0 | 0/0 |
Испытание на коррозию EMCOR, ASTM D 6138, кислая вода pH 4,5, класс | 0/0 | 0/0 |
Испытание на коррозию EMCOR, ASTM D 6138, щелочная вода pH 12,0, класс | 0/0 | 0/0 |
Отделение масла, ASTM D 1742, 0,25 фнт./кв. д., 24 ч при 25ºC, потеря % вес. | 3 | 3 |