Описание
RENOLIN MR – это смазывающие и гидравлические жидкости HLPD согласно DIN 51524, обладающие исключительными антикоррозионными, а также моющедиспергирующими свойствами. Продукты этой серии часто используются производителями станков для обкатки и первоначальной заправки. Дорогостоящее оборудование надёжно защищено таким образом от коррозионного воздействия как во время транспортировки, в том числе морем, так и во время монтажа и последующей эксплуатации.
Если оборудование не может быть доставлено заправленным рабочей жидкостью, даже плёнка, оставшаяся после обкатки на RENOLIN MR, обеспечивает достаточную антикоррозионную защиту. При последующем использовании в качестве рабочей жидкости, RENOLIN MR минимизируют износ, предотвращают скачкообразную подачу рабочего инструмента на низких скоростях (эффект Stick-Slip) и вибрацию, а также предотвращают коррозию. Кроме того, использование RENOLIN MR гарантирует чистоту в системе.
Применение
Масла RENOLIN MR рекомендуются для оборудования, эксплуатирующегося в условиях сильных колебаний температуры, что вызывает образование конденсата, и в условиях запылённости. Это характерно для литейных цехов, стекольного производства, цементных заводов, и особенно на предприятиях металлообработки, где используются водосмешиваемые СОЖ.
RENOLIN MR 0, MR 1 и MR 3 применяются как шпиндельные масла:
- RENOLIN MR 0 для шпинделей шлифовальных станков со скоростями вращения свыше 2,000 мин-1;
- RENOLIN MR 1 для скоростей от 600 до 2,000 мин-1 и шпинделей текстильных машин со скоростями выше 10,000 мин-1;
- RENOLIN MR 3 для станочных шпинделей со скоростью до 600 мин-1 и шпинделей текстильных машин со скоростями до 10,000 мин-1.
RENOLIN MR 5, MR 10 и MR 15 применяются в нагруженных гидросистемах и длительно выдерживают температурный режим порядка 100°C, и до 120°C кратковременно. Эти продукты часто используются для заводской заправки. RENOLIN MR 10 также используется в рулевых системах.
RENOLIN MR 10, MR 15 и MR 20 рекомендуются для умеренно нагруженных редукторов, в особенности в сборе с многодисковыми электромагнитными муфтами.
RENOLIN MR 30 и MR 40 используются в промышленных редукторах.
Типовые характеристики RENOLIN MR ISO VG 2 — ISO VG 150
| Показатель | Ед. изм. | Значение | Метод | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Обозначение FUCHS | MR 0 | MR 1 | MR 3 | MR 5 | MR 10 | MR 15 | MR 20 | MR 30 | MR 40 | ||
| ISO VG | 2 | 5 | 10 | 22 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | ||
| Плотность при 15°С | кг/м³ | 825 | 843 | 857 | 878 | 883 | 885 | 885 | 895 | 898 | DIN 51 757 |
| Температура вспышки | °С | 75 | 85 | 160 | 165 | 200 | 220 | 225 | 230 | 250 | DIN 2592 |
| Температура застывания | °С | -42 | -36 | -30 | -30 | -30 | -27 | -24 | -18 | -18 | DIN 3016 |
| Кинематическая вязкость, при 40°С | мм²/с | 2,2 | 4.8 | 10 | 22 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | DIN 51 562 |
| Кинематическая вязкость, при 100°С | мм²/с | — | 1,6 | 2,6 | 4,3 | 5,8 | 7,5 | 9,0 | 11,2 | 14,2 | DIN 51 562 |
| Индекс вязкости | — | — | — | 105 | 100 | 104 | 100 | 95 | 95 | DIN ISO 2909 | |
| Кислотное число | мг КОН/г | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | DIN 51 558-1 |
| Цвет | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2,5 | 3,5 |
ISO 2049 | |
